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Maschinenmodell |
ZX700 |
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Produkt-Nr. |
ZX700-Löffel für Hitachi-Bagger |
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Ton-Klasse |
70 Tonnen |
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Eimertyp |
FS-Eimer |
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Kapazität |
4 m3 |
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Farbe |
Gelb, Schwarz, Rotgrün oder je nach Bedarf |
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Logo |
Hauptsächlich OEM oder kein Logo |
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Lieferzeit |
45 Tage für einen Container (ca. 18–25 Tonnen) |
Produktvorteile
- Hohe Tragfähigkeit:Der ZX700-Löffel ist für 70-{2}Tonnen-Bagger konzipiert und bewältigt problemlos den Aushub und das Laden von schwerem Gestein und ultraharten Materialien, wodurch die Einzelarbeitskapazität und die gesamte Baueffizienz erheblich gesteigert werden.
- Verschleißfestigkeit:Der ZX700-Löffel verwendet hoch{1}feste, verschleißfeste-Materialien in Schlüsselkomponenten, wie hoch-verschleiß-beständige Stahlplatten, verdickte Lippenplatten und verstärkte Schutzplatten, was die Schlag- und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert und die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten reduziert. Ähnlich wie bei Steinschaufeln sorgt sein verschleißfestes Design effektiv für optimale Leistung in rauen Umgebungen. Optimierte Strukturdesigningenieure haben die Schaufelstruktur durch präzise Finite-Elemente-Analyse optimiert und so eine ausgeglichene Belastung beim Laden, Heben und Kippen gewährleistet, die Haltbarkeit verbessert und gleichzeitig das Risiko einer strukturellen Ermüdung verringert.
Verarbeitungstechnologie
- Präzises CNC-Schneiden:Alle Hauptstahlplatten werden mit fortschrittlichen CNC-Schneidgeräten bearbeitet, um Schnittpräzision und Maßhaltigkeit zu gewährleisten und eine solide Grundlage für das gesamte Schweißen und die Montage zu schaffen.
- Strenger Schweißprozess:Das Schweißen wird von erfahrenen Schweißern nach strengen Verfahren durchgeführt. Jede Schweißnaht wird einer zerstörungsfreien-Prüfung unterzogen, um strukturelle Stabilität und hohe Rissbeständigkeit sicherzustellen.
- Qualitätsprüfungsprozess:Jeder Löffel wird vor Verlassen des Werks einer umfassenden Prüfung auf Abmessungen, Schweißnähte, Materialien und Montage unterzogen und erfüllt so die hohen Qualitätsstandards der Baumaschinenindustrie.
Oberflächenbehandlung
- Sandstrahlen und Rostentfernung:Der Schaufelkörper wird zunächst sandgestrahlt, um Oxidschichten und Verunreinigungen wirksam zu entfernen und so eine bessere Haftung der Grundierung zu gewährleisten.
- Grundierung mit hohem-Feststoffgehalt:Zur deutlichen Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit werden eine wetterbeständige Industriegrundierung und ein Decklack mit hohem Feststoffgehalt verwendet.
- Anpassbare Farben und Branding:Ganz gleich, ob es sich um Standard-Konstruktionsgelb oder eine vom Kunden vorgegebene Farbe-handelt, wir können es entsprechend den Anforderungen verarbeiten, sodass das Produkt nicht nur schützt, sondern auch mit dem Markenimage übereinstimmt.
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