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Maschinenmodell |
EX2500 |
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Produkt-Nr. |
EX2500-Löffel für Hitachi-Bagger |
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Ton-Klasse |
300 Tonnen |
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Eimertyp |
FS-Eimer |
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Kapazität |
13 m3 |
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Farbe |
Gelb, Schwarz, Rotgrün oder je nach Bedarf |
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Logo |
Hauptsächlich OEM oder kein Logo |
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Lieferzeit |
45 Tage für einen Container (ca. 18–25 Tonnen) |
Der Löffel EX2500 FS ist für die anspruchsvollen Betriebsumgebungen der 300-{4}Tonnen-Bagger von Hitachi konzipiert. Mit einem leistungsstarken Fassungsvermögen von 13 Kubikmetern und einem optimierten Strukturdesign eignet sich dieser Löffel hervorragend für intensive Grab-, Lade- und Materialtransportarbeiten. Der robuste und langlebige EX2500-Löffel ist für eine Vielzahl rauer Bedingungen geeignet und setzt Maßstäbe für Zuverlässigkeit, Stärke und lange Lebensdauer.
Hauptvorteile des EX2500 FS-Löffels
- Maximale Ladeeffizienz:Eine Schaufelkapazität von 13 Kubikmetern sorgt für hohe Effizienz und steigert die Produktivität bei großen -Bergbau-, Steinbruch- und schweren{2}}Aushubprojekten.
- Robuste-Belastbarkeit:Der EX2500-Löffel wurde speziell für die Bagger der 300-Tonnen-Klasse von Hitachi entwickelt und hält extremen Belastungen stand. Gleichzeitig wird die Druckkonzentration minimiert und so Verschleiß und Ausfallzeiten reduziert.
- Abriebfestigkeit: Wichtige Verschleißbereiche sind mit hochwertigem abriebfestem Stahl und Verschleißpolstern verstärkt, was die Lebensdauer in rauen Umgebungen erheblich verlängert.
- Hohe Anpassungsfähigkeit:Die auf präzise Kompatibilität ausgelegte Installation ist schnell und sicher. Austauschbare Verschleißteile reduzieren die Lebenszykluskosten weiter und vereinfachen-die Wartung vor Ort.
Bearbeitungstechnologie
- Hochpräzises CNC-Schneiden:Jede Platte und Komponente des EX2500-Löffels wird mit engen Toleranzen laser- oder plasmageschnitten-, um die strukturelle Integrität und eine einfache Montage zu gewährleisten.
- Computer-Gesteuerte Biegeumformung:Gewährleistet eine konsistente Komponentengeometrie und maximiert Festigkeit und Passform.
- Zuverlässiger Schweißprozess: Automatisiertes und manuelles Schweißen durch zertifizierte Techniker sorgt für Schweißtiefe und Sauberkeit und beseitigt Schwachstellen unter Last.
Oberflächenbehandlung
- Kugelstrahlen:Durch das Kugelstrahlen werden Verunreinigungen entfernt und die Haftung vor dem Lackieren verbessert.
- Anti-Korrosionsgrundierung:Eine hochleistungsfähige Grundierungsschicht schützt den Eimer vor Oxidation und Rost, selbst bei Nässe oder abrasiven Bedingungen.
- Decklack:Der abschließende Schutzlack erhöht die Haltbarkeit und verleiht dem Eimer ein professionelles, langlebiges Aussehen.
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