Schaufelzähne und Adapter
Warum uns wählen
Langjährige Erfahrung
Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die über ein tiefes Verständnis für die Feinheiten der Branche verfügen. Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir auf die Lieferung einer breiten Palette von Teilen spezialisiert, darunter Löffel, Zähne und Adapter, Schneidkanten und andere kundenspezifische mechanische Komponenten.
Produkte mit hoher Qualität
Wir arbeiten mit vielen führenden Herstellern in China zusammen und nutzen hochwertige Materialien und Herstellungsverfahren, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen. Darüber hinaus verfügen wir über ein strenges Qualitätskontrollsystem, das sicherstellt, dass jedes von uns gelieferte Produkt den Anforderungen unserer Kunden entspricht.
Vielfältiges Produktsortiment
Unsere Produkte werden häufig in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Baumaschinen, Landmaschinen, Bergbaumaschinen und Industriemaschinen. Unsere Hauptprodukte sind Schaufel, Schaufelzähne, Adapter, Aufreißerschäfte, Schneidkanten, Endmeißel, Fahrwerksteile, Bolzen und Muttern, Stifte und Halterungen sowie kundenspezifische Gussteile und Blechteile.
Exzellenter Kundenservice
Unser Unternehmen verfügt über ein Team gut ausgebildeter und erfahrener Mitarbeiter, die Ihnen bei allen Anfragen auf Englisch gerne weiterhelfen. Wir legen Wert auf das Feedback unserer Kunden und bemühen uns, denjenigen, die uns hervorragende Bewertungen geben, eine VIP-Behandlung zu bieten. Dazu gehören Vorteile wie kürzere Lieferzeiten, spezielle Zusatzrabatte, jährliche Besuche und hochwertige Produktbilder.
Was sind Eimerzähne?
Schaufelzähne sind zahnähnliche Anbauteile aus Stahl, die an der Lippe einer Schaufel für Bagger, Baggerlader und andere schwere Geräte montiert werden. Sie sind zum Schaben und Graben durch harte Materialien wie Steine, Erde und Sand konzipiert. Schaufelzähne sind austauschbar und können je nach Anwendung und Maschinentyp in verschiedenen Formen und Größen erhältlich sein. Sie spielen eine wichtige Rolle für die Leistung und Effizienz von Erdbewegungsmaschinen.
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Metal -Server -Gehäuseregale und SchränkeBeschreibung: Servergehäuse & Racks. Material: Stahl. Größe: Anpassbar. Prozess: Biegung undZur Anfrage hinzufügen
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Custom Aluminium Kühlkörper ZinnbeschichtungBeschreibung: benutzerdefinierte Aluminium Kühlkörper. Material: Aluminium/Blechbeschichtung. GrößeZur Anfrage hinzufügen
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104-9279 Ripper Zähne Raupe Ripper ShankTeile Nr. 104-9279. Serie: Zähne. Anwendung: Caterpillar D11. Gewicht: 82. 0 kg.Zur Anfrage hinzufügen
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141-78-11253 Komatsu Bucket Zahnzähne Ripper -ZähneTeile Nr. 141-78-11253. Serie: Zähne. Anwendung: Komatsu D65 D85. Gewicht: 12. 0 kg.Zur Anfrage hinzufügen
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209-70-54142 Bucket Zähne Komatsu PC600/PC650/PC800Teile Nr. 209-70-54142. Serie: Zähne. Anwendung: Komatsu PC600/PC650/PC800. Gewicht: 58,5 kg.Zur Anfrage hinzufügen
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20y -934-2211 Bucket -Zähne -Adapter Komatsu PC200Teile Nr. 20y -934-2211. Serie: Zähneadapter. Anwendung: Komatsu PC200. Gewicht: 9,2 kg.Zur Anfrage hinzufügen
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Standard-Bucket-Zahn Komatsu PC120Parts No. 202-70-12130Series: TeethApplication: Komatsu PC120Weight: 4.0KGProduction process:Zur Anfrage hinzufügen
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H401479 Standard -Eimer -Zähneadapter Hitachi 470Parts No.: H401479(6.5cm)Series: AdapterApplication: Hitachi 470Weight: 27.0KGProduction process:Zur Anfrage hinzufügen
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H401478RC Bucket Tooth Mining Bagger Hitachi 470Teile Nr. H401478RC. Serie: Zähne. Anwendung: Hitachi 470. Gewicht: 20,5 kg. Produktionsprozess:Zur Anfrage hinzufügen
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E 161-3017 Hyundai Bucket Zahnadapter R210 R220Teile Nr. E 161-3017. Serie: Adapter. Anwendung: Hyundai R210 R220. Gewicht: 7,2 kg.Zur Anfrage hinzufügen
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E460 Schweißschaufel -Adapter Volvo BaggerParts No. E460(6.2CM)Series: AdapterApplication: Volvo EC460Weight: 28.5KGProduction process:Zur Anfrage hinzufügen
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68m 7-31220 Eimer -Zähneadapter für Hyundai 68m 7-31230Parts No. 68M7-31230Series: AdapterApplication: Hyundai R55 R60Weight: 2.1KGProduction process:Zur Anfrage hinzufügen
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- Tel.: +8615669198891
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Hochwertiges Material
Unsere Eimerzähne bestehen aus Stahl höchster Qualität, der speziell behandelt wird, um maximale Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Das bedeutet, dass unsere Zähne robust genug sind, um jeden Job zu bewältigen, egal wie hart er auch sein mag.
Passt perfekt
Unsere Schaufelzähne sind so konzipiert, dass sie perfekt zu Ihrem Minibagger passen und sicherstellen, dass Sie Ihre Ausrüstung optimal nutzen. Die präzise Passform verringert zudem das Risiko einer Beschädigung Ihrer Ausrüstung und sorgt dafür, dass Sie ohne Ausfallzeiten weiterarbeiten können.
Langes Leben
Unsere Zähne sind so konzipiert, dass sie länger halten als andere Zähne auf dem Markt, was bedeutet, dass Sie sie länger nutzen können, bevor Sie sie ersetzen müssen. Dies macht sie auf lange Sicht zu einer kostengünstigen Investition für Ihr Unternehmen.
Einfach zu installieren
Unsere Schaufelzähne sind für eine einfache Installation konzipiert, sodass Sie Ihre alten Zähne schnell und einfach durch unsere neuen ersetzen können. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld, da Sie schneller wieder an die Arbeit gehen können, ohne Kompromisse bei der Leistung eingehen zu müssen.
Vielseitig
Unsere Schaufelzähne eignen sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Graben, Laden und Abbrucharbeiten. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für eine Reihe unterschiedlicher Anwendungen und bedeutet, dass Sie das Beste aus Ihrem Bagger herausholen können.
Arten von Schaufelzähnen




Meißelzähne
Meißelschaufelzähne sind die häufigste Art von Schaufelzähnen. Die Zähne haben eine breite Form, die sich an der Arbeitskante des Zahns zu einer flachen Meißelform verjüngt. Ihre breite Form, die eher zu einem breiten Meißel als zu einer scharfen Spitze wird, führt zu einer sehr großen Arbeitsfläche. Diese vergrößerte Oberfläche macht Meißelzähne widerstandsfähiger gegen abrasives Gelände und nutzt sich tendenziell langsamer ab. Da Meißelzähne eine flache Arbeitskante haben, hinterlassen sie beim Ausheben von Gräben oder beim Einebnen von Gelände einen glatten Boden. Dadurch eignen sie sich ideal zum Räumen, Schaben und Reinigen von Oberflächen.
Vorteile: Dauerhaft, vielseitig einsetzbar, hinterlässt einen glatten Boden
Nachteile:Da sie zum Eindringen in kompakten Boden ungeeignet ist, kann die breite Spitze Steine und andere harte Materialien nicht effektiv brechen
Felsmeißelzähne
Wie normale Meißelzähne haben auch die Zähne von Steinmeißelschaufeln ein etwas breites Design, das sich zu einer flachen Arbeitskante verjüngt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Meißelzähnen sind Felsmeißelzähne jedoch für eine bessere Durchdringung und Haltbarkeit ausgelegt. Darüber hinaus sind die Zähne von Felsmeißeln häufig gerippt, was für zusätzliche Festigkeit und Eindringfähigkeit sorgt. Aufgrund ihres Allzweckdesigns eignen sie sich gut zum Räumen und Schaben von hartem oder felsigem Gelände.
Vorteile:Dauerhaft, vielseitig, gute Penetration
Nachteile:Teuer, schlechte Schlagleistung, hinterlässt keinen glatten Boden
Einzelne Tigerzähne
Einzelne Tigerschaufelzähne haben ein Spitzendesign, das sich zu einer spitzen Arbeitskante verjüngt. Dieses Design bietet eine bessere Durchdringungsfähigkeit, führt jedoch zu einer schlechten Haltbarkeit. Im Vergleich zu Meißelkonstruktionen haben einzelne Tigerzähne eine viel bessere Durchdringungsfähigkeit. Die extrem schmale Arbeitskante konzentriert die Kraft Ihrer Maschine auf einen einzigen Punkt und ermöglicht Ihnen das Durchbrechen von eng verdichtetem Gelände. Da sie aus weniger Material bestehen, sind einzelne Tigerzähne nicht sehr langlebig und nutzen sich schnell ab. Außerdem hinterlassen sie keinen glatten Boden und eignen sich daher nicht zum Planieren und Einebnen.
Vorteile: Hohes Eindringen, hohe Schlagleistung, hervorragend in harten Materialien und verdichteten Böden
Nachteile:Teuer, schlechte Haltbarkeit, hinterlässt keinen glatten Boden
Zwillings-Tigerzähne
Zwillings-Tigerzähne haben ein zweizackiges Design und bieten doppelt so viel Durchschlagskraft wie einzelne Tiger-Eimerzähne. Diese V-förmigen Zähne eignen sich hervorragend zum Durchdringen harter Oberflächen wie Fels oder Frost, belasten jedoch Ihre Ausrüstung stärker und müssen häufig ausgetauscht werden. Für Anwendungen, bei denen die Penetration im Vordergrund steht, sind Zwillings-Tigerzähne eine großartige Lösung. Sie können mit extrem harten Oberflächen wie Steinen, Hartschalen und Frost umgehen.
Vorteile: Hervorragende Penetration, hohe Schlagleistung, hervorragend in harten Materialien
Nachteile:Teuer, schlechte Haltbarkeit, hinterlässt keinen glatten Boden

Stahl
Dies ist das am häufigsten für Schaufelzähne verwendete Material. Es ist langlebig, verschleißfest und lässt sich leicht schweißen und austauschen.
Gusseisen
Dieses Material wird auch häufig für Schaufelzähne verwendet. Es ist stark und strapazierfähig und eignet sich daher für schwere Anwendungen.
Hartmetall
Dabei handelt es sich um einen Hochleistungswerkstoff, der außergewöhnlich hart und verschleißfest ist. Es wird häufig im Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt.
Titan
Dieses Material ist sehr stark und leicht und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung.
Kompositmaterialien
Einige Schaufelzähne bestehen aus Verbundwerkstoffen, die leicht, stark und verschleißfest sind. Diese Materialien werden typischerweise in High-End-Anwendungen verwendet.
Konstruktion
Schaufelzähne werden häufig in Baumaschinen wie Baggern, Baggerladern und Ladern verwendet. Sie helfen dabei, Erde, Sand, Kies, Steine und andere Baumaterialien schnell und effizient zu graben und zu bewegen.
Bergbau
Bergbauanwendungen erfordern Hochleistungsschaufelzähne zum Graben und Transportieren von Steinen, Mineralien und anderen Bergbaumaterialien. Diese Zähne sind so konzipiert, dass sie den harten Arbeitsbedingungen in Minen standhalten.
Landwirtschaft
Schaufelzähne werden in landwirtschaftlichen Geräten wie Traktoren, Pflügen und Erntemaschinen eingesetzt. Sie helfen dabei, Land zu roden, Feldfrüchte anzubauen und Produkte zu ernten.
Forstwirtschaft
Schaufelzähne werden in forstwirtschaftlichen Geräten wie Schleppern, Fällern und Erntemaschinen eingesetzt. Sie helfen beim Fällen von Bäumen und Gestrüpp, beim Transport von Baumstämmen und bei der Verarbeitung von Holzprodukten.

Warum sind Schaufelzähne Verbrauchsmaterialien?
Die Schaufelzähne im Aushubbetrieb sollten nicht nur Gleitverschleiß ausgesetzt sein, sondern auch einer gewissen Stoßbelastung standhalten, was die Lebensdauer der Schaufelzähne erheblich verkürzt und zu den am stärksten gefährdeten Teilen wird. Aufgrund der geringen Härte der Schaufelzahnoberfläche führt dies zu einer schlechten Verschleißfestigkeit und Verschleiß, was teilweise auf die mangelnde Zähigkeit zurückzuführen ist. Bei bestimmten Stößen kommt es zu Sprödbrüchen, was nicht nur zu Materialverschwendung und wirtschaftlichen Verlusten führt , sondern wirkt sich auch direkt auf den Produktionsplan aus. Daher sollte das ideale Oberflächenmaterial der Zähne von Baggerschaufeln eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen, und das Matrixmaterial sollte die Eigenschaften hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit aufweisen, was jedoch mit einem einzigen Material gleichzeitig schwer zu erreichen ist.

Der Austausch von Schaufelzähnen kann wie eine entmutigende Aufgabe erscheinen, aber mit den richtigen Anweisungen kann es ein schneller und einfacher Vorgang sein. In diesem Blogbeitrag beschreiben wir die notwendigen Schritte zum Austausch der Zähne an einer Baggerschaufel. Wenn Sie diese einfachen Schritte befolgen, können Sie Ihre Ausrüstung im Handumdrehen wieder einsatzbereit machen!
Zunächst müssen Sie die folgenden Materialien zusammentragen:
- Neue Schaufelzähne (die Anzahl hängt von der Größe Ihres Baggers ab)
- Ein Hammer
- Ein Meißel
- Ein Schlag
- Ein neuer Zahnstift (oder zwei, je nach Art des zu ersetzenden Zahns)
Da Sie nun über alle notwendigen Materialien verfügen, kann es losgehen! Der erste Schritt besteht darin, die alten Schaufelzähne zu entfernen. Dies kann erreicht werden, indem man sie mit Meißel und Hammer an der Basis abbricht. Nachdem alle alten Zähne entfernt wurden, müssen Sie die alten Zahnstifte mit einem Dorn heraustreiben. Nehmen Sie nun einfach Ihre neuen Schaufelzähne und setzen Sie diese in die Löcher ein, die die alten Zähne hinterlassen haben. Zum Schluss befestigen Sie die neuen Zähne mit einem neuen Zahnstift (oder zwei).
Zusammensetzungsoptimierung und Materialauswahl verschleißfester Materialien
Stahl mit hohem Mangangehalt wird aufgrund seiner hohen Härte aufgrund der Kaltverfestigung häufig bei starkem Schlagverschleiß eingesetzt. Legierter Hochmanganstahl ersetzt oft gewöhnlichen Hochmanganstahl. Die Eigenschaften von Stahl mit mittlerem Mangangehalt sind bei geringem Stoßverschleiß besser als die von Stahl mit hohem Mangangehalt. Die überragende Härte und Zähigkeit von Ultrahochmanganstahl zeigt seine Überlegenheit, wenn die Schaufelzahnteile dick sind und unter Bedingungen hoher Schlagabnutzung eingesetzt werden. Aufgrund seiner guten Härte und Zähigkeit kann niedriglegierter Stahl unter verschiedenen Schlagverschleißbedingungen eingesetzt werden. Weißes Gusseisen weist eine hohe Härte, aber mangelnde Zähigkeit auf und kann nur bei geringem oder keinem Stoßverschleiß verwendet werden. Um Schaufelzähne mit guter Verschleißfestigkeit zu erhalten, ist es notwendig, die Materialzusammensetzung weiter zu optimieren und das Design von Komponenten mit hoher Härte und Zähigkeit zu realisieren.
Auswahl von Schweißmaterialien
Um die Verschleißfestigkeit der Schaufelzahnoberfläche zu verbessern, ist es unbedingt erforderlich, beim Auftragen vernünftige Schweißmaterialien zu wählen. Das Auswahlprinzip beim Auftragen von Schweißmaterialien auf Substraten aus Stahl mit hohem Mangangehalt besteht darin, dass ein Auftraglegierungsmaterial mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden sollte, solange es den Stößen der Materialien und der größeren Stoßbelastung im Verwendungsprozess standhält soweit möglich.
Tägliche Wartung
Bei Baggerarbeiten sind die Schaufelzähne auf beiden Seiten im Allgemeinen etwa 30 % schneller als die Schaufelzähne in der Schaufelmitte. Wenn der Verschleiß der Schaufelzähne auf beiden Seiten viel kürzer ist als der der mittleren Schaufelzähne, können die beiden Seiten und die mittleren Schaufelzähne zur weiteren Verwendung ausgetauscht werden, um die Anzahl der Reparaturen zu reduzieren und indirekt die Lebensdauer zu erhöhen Lebensdauer der Schaufelzähne.

- Mit zunehmender Grabtiefe verändert sich die Kraft der Schaufelzähne. Wenn der Schaufelzahn das Material schneidet, bewegen sich der Schaufelzahn und das Material relativ zueinander, und auf der Oberfläche wird eine große positive Quetschkraft erzeugt, wodurch eine relativ große Reibungskraft zwischen der Arbeitsfläche des Schaufelzahns und dem Material erzeugt wird .
- Kraftanalyse Die Arbeitsfläche der Schaufelzähne steht in Kontakt mit dem Aushubmaterial und die Kraft ist in den verschiedenen Arbeitsphasen eines vollständigen Aushubvorgangs unterschiedlich.
- Wenn die Zahnspitze zum ersten Mal die Materialoberfläche berührt, erfährt die Schaufelspitze aufgrund der höheren Geschwindigkeit einen starken Stoß. Bei geringer Streckgrenze des Zahnes kommt es an der Zahnspitze zu plastischer Verformung.
- Handelt es sich bei dem Material um Hartgestein, Beton usw., ist die Reibung groß. Durch die wiederholte Wirkung dieses Prozesses kommt es auf der Arbeitsfläche der Schaufelzähne zu unterschiedlich starkem Oberflächenverschleiß, der wiederum tiefe Furchen erzeugt.
So identifizieren Sie Ihre Schaufelzähne
Überprüfen Sie Ihre Schaufelzähne auf eine Teilenummer
Der erste Schritt zur Identifizierung Ihrer Schaufelzähne besteht lediglich darin, sie auf Teilenummern zu überprüfen. Die Teilenummer des Schaufelzahns befindet sich normalerweise oben oder an der Seite des Zahns. Oft ist sie jedoch abgenutzt, insbesondere wenn sie längere Zeit verwendet wurde. Um dem entgegenzuwirken, platzieren einige Lieferanten die Teilenummer an einer Stelle, die weniger verschleißanfällig ist, beispielsweise auf der Rückseite des Zahns oder im Inneren, um Kunden bei der zukünftigen Identifizierung von Teilen zu helfen.
Was ist die Maschinengröße und/oder das Modell?
Wenn Sie die Größe oder das Modell der Maschine kennen, an der Sie Ihre Schaufelzähne austauschen, können Sie wesentlich bestimmen, welches Teil verwendet wird. Bei Maschinen zwischen fünf und etwa 20 Tonnen, die kleinere Schaufelzähne benötigen, kommen etwa 15 verschiedene Systeme in Frage. Wenn Sie jedoch Ihre Schaufelzähne an einem 100-Tonnen-Bagger austauschen, bieten nur etwa sechs oder sieben Lieferanten diesen Bereich an, was die Möglichkeiten einschränkt. Dies liegt daran, dass es schwieriger wird, diese Teile herzustellen, da hierfür hochwertige Gießereien, Lieferketten und Fertigungssysteme erforderlich sind.
Was ist Ihr Schaufelzahn-Verriegelungssystem?
Die nächste zu beantwortende Frage lautet: Welche Art von Verriegelungssystem oder Stift wird verwendet, um Ihre Schaufelzähne an der Adapternase zu befestigen? Der Stift geht normalerweise entweder durch die Seite der Zahnbasis oder durch die Oberseite der Zahnbasis, und indem wir identifizieren, um welchen Stift es sich handelt, können wir die mögliche Auswahl an Schaufelzahnteilen, die Sie verwenden, weiter eingrenzen.
Machen Sie Messungen und Fotos
Durch das Anfertigen von Fotos und wichtigen Messungen der Rückseite und Basis des Zahns – also des Kastenbereichs, in dem er rechteckig ist – können wir bei unserer Suche nach der Identifizierung Ihres Zahns mehrere potenzielle Schaufelzähne ausschließen. Wichtige Maße sind die Breite und Höhe des Zahns von der Außenseite des Gussteils zur anderen sowie die Tiefe des Kastenprofils des Zahns.
Auditieren und optimieren
Nachdem wir festgestellt haben, welche Schaufelzahnteile Sie verwenden, können wir erkennen, wo Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung und Kostensenkung bestehen. Wenn Sie ein Original-OEM-Teil verwenden, bedenken Sie, dass die Kosten für den Zahn fünfmal so hoch sein können wie die Kosten für einen Aftermarket-Zahn, oft weil sie Adapter herstellen, auf die nur die Zähne passen. Dies erklärt, wie diese Unternehmen kostengünstige oder kostenlose Adapter anbieten können.

- Entwerfen Sie Schaufelzähne in unterschiedlichem Aussehen und unterschiedlichen Abmessungen, je nach Kundenwunsch und Marktnachfrage.
- Formenbau
- Der erste Schritt beim Gießen von Schaufelzähnen ist die Herstellung von Wachsmodellen.
Zur Bildung des Hohlraums der feuerfesten Hülle wird ein Wachsmodell verwendet. Dadurch können hochwertige Schaufelzähne mit hoher Größengenauigkeit und Oberflächengüte erzielt werden. Das Wachsmodell selbst sollte eine so hohe Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit aufweisen. Aber wie erhält man ein qualifiziertes Wachsmodell? Neben der Gestaltung einer guten Form müssen wir auch ein hervorragendes Wachsmaterial und einen geeigneten Wachsmodellprozess auswählen.
- Baummontage. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem Wachsmuster von Schaufelzähnen auf das Angusssystem geklebt werden.
- Zu den Hauptverfahren des Rohbaus gehören:
Unöl der Baummontage–Um die Benetzungsfähigkeit der Beschichtung zu verbessern, müssen wir das Oberflächenöl von Wachsmodellen entfernen.
Montage des TauchbaumsIn die Keramikbeschichtung einarbeiten und Sand auf die Oberfläche streuen.
Trocknen und aushärtenDie Keramikschale. Bei jeder Beschichtung muss die Keramikmantelschicht getrocknet und ausgehärtet werden.
Nach völligBeim Aushärten der Keramikschale müssen wir die Wachsform von der Schale entfernen. Dieser Vorgang wird Entparaffinierung genannt.
Zum Erhitzen der KeramikSchale zum Ausgießen vorbereiten.
- Gießen einer flüssigen Metalllegierung in den Hohlraum der Schale.
- Reinigung von Gussschaufelzähnen. Entfernen Sie beispielsweise die Schale, den Angussabschnitt und das angebrachte feuerfeste Material.
- Wärmebehandlung. Dadurch wird die Organisationsstruktur der Schaufelzähne einheitlich. Die Verschleißfestigkeit wird deutlich verbessert. Damit sich die Standzeit um das Doppelte verlängert.
- Qualitätsprüfung von Material und mechanischen Eigenschaften für Schaufelzähne. Wir können wirksam verhindern, dass unqualifizierte Produkte auf den Markt kommen.
Wie wählt man die richtigen Schaufelzähne aus?
Hersteller
Die Struktur und das Material der Baggerzähne und -adapter sind ein wichtiges Kriterium, da dies direkt deren Lebensdauer und Festigkeit bestimmt, aber auch die Form und das Design. Aus Kosten- und Umweltgründen werden Zähne in Gießereien gegossen, derzeit überwiegend in Ländern der Dritten Welt. Die im Gussprozess verwendeten Materialien und die Art der verwendeten Form bestimmen, wann der Zahn verwendet, gebrochen und zusammengebaut wird. Darüber hinaus kann der Wärmebehandlungsprozess die Härte und damit die Lebensdauer beeinflussen.
Tragen Sie das Leben
Die Verschleißlebensdauer von Baggerzähnen wird durch unterschiedliche Materialien beeinflusst. Sand ist ein sehr abrasives Material. Gestein, Erde und andere ausgehobene oder belastete Materialien beeinträchtigen je nach Quarzgehalt ihre Lebensdauer. Je größer die Verschleißfläche, desto länger hält der Zahn vor dem Austausch. Diese Baggerzähne eignen sich am besten für Lade- und Materialtransportanwendungen und nicht für Grab- oder Grabenarbeiten, die eine hohe Eindringtiefe und Schlagkraft erfordern. Größere Verschleißflächen sind beim Eindringen in harte, verdichtete Oberflächen tendenziell weniger effizient.
Die Durchdringung
Die Größe der Oberfläche, die während des Eindringens mit dem Boden in Kontakt kommt, bestimmt die Effizienz des Zahns. Wenn die Zähne breit oder stumpf sind oder eine „Kugel“-Oberfläche haben, ist zusätzliche Kraft des Baggers erforderlich, um in das Material einzudringen, sodass mehr Kraftstoff verbraucht wird und in allen Teilen der Maschine mehr Druck erzeugt wird. Das ideale Design besteht darin, dass sich die Zähne selbst schärfen, das heißt, dass sie sich bei Abnutzung weiter schärfen. Um in engen, harten oder gefrorenen Boden einzudringen, benötigen Sie möglicherweise scharfe „V“-Zähne oder „doppelte Tigerzähne“. Diese eignen sich ideal zum Graben und Grabenausheben, da sie dafür sorgen, dass sich die Schaufel leicht durch das Material bewegen kann. Da sie jedoch weniger Material enthalten, ist ihre Lebensdauer kurz und sie können nicht für einen glatten Boden des Lochs oder Grabens sorgen.
Der Aufprall
Die Schaufelzähne weisen eine hohe Schlagfestigkeit auf und halten durchdringenden Stößen und hoher Bruchkraft stand. Diese eignen sich am besten für Grab- und Grabenarbeiten, insbesondere in felsiger Umgebung oder in Steinbrüchen, wenn Bagger, Baggerlader oder andere Maschinen mit hohen Bruchkräften eingesetzt werden. Der Sitz des Zahns am Adapter ist wichtig, da bei unsachgemäßer Passung erneut Druck auf den Stift ausgeübt werden kann, was zu einer Schwächung führen kann oder der Stift unter Druck abfallen kann.
Unsere Fabrik
NINGBO BERAY MACHINERY CO., LTD. verfügt über drei Fabriken, die reichlich Ressourcen und eine gut etablierte Lieferkette vereinen, um unseren Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum zu bieten. Unsere Fabriken sind auf verschiedene Fachgebiete spezialisiert, darunter Guss, CNC-Bearbeitung und Laserschneiden. Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir auf die Lieferung einer breiten Palette von Teilen spezialisiert, darunter Löffel, Zähne und Adapter, Schneidkanten und andere kundenspezifische mechanische Komponenten.

Ultimativer FAQ-Leitfaden zu Schaufelzähnen
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von Schaufelzähnen und Adaptern in China, die auf die Bereitstellung qualitativ hochwertiger kundenspezifischer Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, günstige Schaufelzähne und Adapter aus unserer Fabrik im Großhandel zu kaufen.
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