Hitachi ZX200\\210\\230\\250\\260 Steinschaufel für Bagger

Hitachi ZX200\\210\\230\\250\\260 Steinschaufel für Bagger

Maschinenmodell: ZX200\\210\\230\\250\\260
Produkt-Nr. ZX200\\210\\230\\250\\260 Löffel für Hitachi
Tonnenklasse: 20 Tonnen
Eimertyp: FS-Eimer
Kapazität: 1,1 m3Lieferzeit: 45 Tage für einen Container (ca. 18–25 Tonnen)
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Beschreibung

Maschinenmodell

ZX200\\210\\230\\250\\260

Produkt-Nr.

ZX200\\210\\230\\250\\260 Löffel für Hitachi

Ton-Klasse

20 Tonnen

Eimertyp

FS-Eimer

Kapazität

1.1 m3

Farbe

Gelb, Schwarz, Rotgrün oder je nach Bedarf

Logo

Hauptsächlich OEM oder kein Logo

Lieferzeit

45 Tage für einen Container (ca. 18–25 Tonnen)

Produktbeschreibung

 

Kapazität

1.0m3

Gewicht

920kg

Anzahl der seitlichen Verschleißplatten

6 Stk

Anzahl der Zähne

5 Stk

Mindestbestellmenge

1 Stk

Anderes Eimermodell

1T-120T

Eimer kann individuell angepasst werden.

Hauptmerkmal

Verwendung von Verschleißmaterial für Schneidkante, Seitenplatte,
Platte im Inneren und Boden des Eimers, dies erhöht die Lebensdauer,
Sparen Sie die Kosten des Kunden.

Anwendung

Wird auf schwere Arbeitsumgebungen angewendet,
wie der Aushub von Hartgestein und Erz nach der Sprengung.

 

Verschiedene optionale Schaufeltypen

 

Standardeimer:Für leichte Arbeiten wie das Graben und Laden von hartem Boden oder mit weichem Boden vermischten Steinen anwenden.
Steineimer:Geeignet zum Graben von Erde aus hartem Gestein, sub{0}}hartem Gestein und verwittertem Gestein, aber auch für schwere Arbeiten wie das Graben und Laden von festem Gestein oder gesprengtem Erz.
Skeletteimer:Zur Reinigung des Wasserlaufs auftragen. Es wird normalerweise für Unterwasserarbeiten verwendet.
Trapezschaufel:Geeignet zum Ausheben von Gräben verschiedener Formen mit hoher Effizienz.

 

Herstellungsprozess und Oberflächenbehandlung

 

  • Hauptstruktur:Der Hauptkörper des Hitachi ZX200/210/230/250/260-Löffels besteht hauptsächlich aus hoch{5}festem, niedrig{{6}legiertem Stahl oder speziellen verschleißfesten Stahlplatten (wie AR400/AR500), um ein ausgewogenes Verhältnis von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
  • Schneiden, Formen und Schweißen:CNC- und andere numerische Steuerungsgeräte werden zum präzisen Schneiden und Biegen der Stahlplatten verwendet, gefolgt von mehreren Schweißprozessen zum Zusammenbau der Komponenten. Eine gut konzipierte Schweißsequenz und eine kontrollierte Wärmezufuhr tragen dazu bei, Schweißspannungen und innere Spannungskonzentrationen zu reduzieren.
  • Wärmebehandlung und selektives Abschrecken:Komponenten des Hitachi ZX200/210/230/250/260-Löffels mit hohem {0}Verschleiß (z. B. Schneidkanten, Vorderkanten und Laufzähne) werden einer Wärmebehandlung oder einem selektiven Abschrecken/Anlassen unterzogen, um Härte und Zähigkeit zu optimieren. Dadurch wird eine harte Oberfläche und eine zähe Innenstruktur erreicht, wodurch die Verschleiß- und Schlagfestigkeit erheblich verbessert wird.
  • Verschleißfeste Schicht/Oberflächenverstärkung:Für leicht abgenutzte Bereiche (z. B. Bodenplatte, Seitenplatten und Schneidkanten) kann eine gehärtete Auflage (z. B. eine Auflage aus einer Legierung mit hohem -Chrom- oder hohem Kohlenstoffgehalt oder eine Auflage aus einer Wolframcarbid/Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung) aufgetragen werden. Die Schweißauflage erhöht die Oberflächenhärte und erhöht die Verschleißfestigkeit.
  • Strukturverstärkung:Verdickte Bodenplatten, schützende Seitenplatten, Verstärkungsrippen (Rippen), geschweißte Verstärkungen und verschleißfeste Auskleidungen werden am Boden, an den Seitenwänden und an hoch{1}belasteten Bereichen des Laufs angebracht, um die Gesamtstrukturfestigkeit und Ermüdungslebensdauer zu verbessern.

 

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