Kundenspezifisches galvanisiertes Ringschloss-Gerüst

Kundenspezifisches galvanisiertes Ringschloss-Gerüst

Beschreibung: Ringschlossgerüst
Material: Kohlenstoffstahl / warm-gewalzter Stahl
Rohrdurchmesser: 48,3 mm x 3,25 mm, 48,3 mm x 2,5 mm, 48,3 mm x 2,0 mm, 60 mm x 3,2
Verarbeitungsmethode: Schweißen, Blechpräzisionsbearbeitung
Artikelgewicht: Anpassung entsprechend dem tatsächlichen Gewicht
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Beschreibung

Beschreibung

Ringschlossgerüst

Material

Kohlenstoffstahl / Warm-gewalzter Stahl

Rohrdurchmesser

48,3 mm x 3,25 mm, 48,3 mm x 2,5 mm, 48,3 mm x 2,0 mm, 60 mm x 3,2

Logo

Beray oder das gewünschte Logo

Farbe

Silber oder was auch immer Sie wollen

Verarbeitungsmethode

Schweißen, Präzisionsbearbeitung von Blechen

Lieferzeit

25 Tage für einen Container (ca. 18–25 Tonnen)

Versandart

Auf dem Seeweg in großen Mengen oder auf dem Luftweg in kleinen Mengen

Zahlung

T/T, L/C oder andere

Artikelgewicht

Anpassung entsprechend dem tatsächlichen Gewicht

Produktvorteile

 

  • Bequeme Montage:Die Ring-{0}}Struktur des Ring Lock-Gerüsts ermöglicht das schnelle Einsetzen, Positionieren und Verriegeln vertikaler Stützen und horizontaler Riegel in jedem Winkel, wodurch die manuelle Arbeitszeit reduziert und die Baueffizienz vor Ort verbessert wird.
  • Hohe Stabilität:Hergestellt aus hochwertigem-Qualitätskohlenstoffstahl oder warm-gewalztem Stahl-in Kombination mit Präzisionsschweißtechniken und strenger Maßkontrolle- weist die Gesamtstruktur eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Biege- und Scherkräften auf und erfüllt die Anforderungen-schwerer Einsätze.
  • Erweiterte Lebensdauer:Die Oberfläche wird einer elektro-Verzinkungsbehandlung unterzogen, um eine dichte Schutzschicht zu bilden, die das Material effektiv vor Oxidation und chemischer Korrosion schützt, wodurch seine Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.
  • Praktikabilität:Standardisierte Komponenten (z. B. vertikale Standards, Riegel, Diagonalstreben, Sockelbuchsen, Kupplungen usw.) sind austauschbar und modular und ermöglichen eine flexible Konfiguration und Systemerweiterungen, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
  • Sicherheitsdesign:Das Ring-Lock-Kupplungsdesign erzeugt einen selbst-Sperreffekt; In Kombination mit rutschfesten Plattformen und Sicherheitsklemmen wird das Risiko einer versehentlichen Ablösung oder strukturellen Verschiebung effektiv minimiert.

Herstellungsprozess

 

  1. Rohstoffinspektion:Die Rohstoffe für Ringlock-Gerüste werden von hervorragenden und zuverlässigen inländischen Lieferanten bezogen. Bei der Ankunft in der Anlage werden Kohlenstoffstahl und warmgewalzte Stahlbleche strengen Tests auf chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften unterzogen, um sicherzustellen, dass die Materialgüte (z. B. Q235, Q345 oder vom Kunden angegebene Güteklassen) alle Belastungs- und Schweißanforderungen erfüllt.
  2. Schneiden und Formen:Stahlrohre werden auf die vorgegebenen Designlängen zugeschnitten. Übliche Rohrdurchmesser betragen 48,3 mm (kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich), wobei die Wandstärken typischerweise zwischen 2,0 und 3,2 mm liegen. Um saubere und präzise Endflächen zu gewährleisten, kommen Schneidmaschinen oder CNC-Schneidgeräte zum Einsatz.
  3. Stanzen und Formen:Die Ringverschluss-Rosetten werden durch Präzisionsstanzen mit Formen oder durch CNC-Dreh- und Fräsprozesse geformt, um eine genaue Lochpositionierung und eine reibungslose Verriegelungsfunktion zu gewährleisten. Die Enden der Vertikalständer sind entsprechend den Designvorgaben gestanzt oder mit Gewinde versehen.
  4. Schweißen und Montage:Kritische Strukturverbindungen werden mithilfe automatisierter oder halbautomatisierter Techniken geschweißt (z. B. CO2-Gas--Schutzgasschweißen/MIG-Schweißen). Dies sorgt für gleichmäßige Schweißnähte mit hervorragender Eindringung, gefolgt von Richt- und Schleifprozessen, um strukturelle Konzentrizität und ästhetisches Finish zu gewährleisten.
  5. Wärmebehandlung und Stressabbau:Komponenten, die bestimmte Leistungsmerkmale erfordern, können Glüh- oder Spannungsentlastungsbehandlungen unterzogen werden, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung zu erhöhen und die allgemeine strukturelle Stabilität zu verbessern. Oberflächenvorbehandlung: Der Prozess beginnt mit der Entfettung, dem Beizen mit Säure zur Entfernung von Rost, dem Spülen mit klarem Wasser und der Neutralisierung. Dadurch wird gewährleistet, dass der Untergrund sauber und frei von Ölverunreinigungen ist und somit optimale Haftungsbedingungen für die nachfolgende galvanische Beschichtung geschaffen werden.

Oberflächenbehandlung

 

Ring Lock Scaffolding nutzt einen Elektroverzinkungsprozess zum Oberflächenschutz:In einem kontrollierten elektrochemischen Bad wird eine gleichmäßige Zinkschicht abgeschieden, die einen dichten Schutzfilm bildet. Die Dicke der Überzugsschicht und ihre Korrosionsbeständigkeit können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden. Darüber hinaus kann das Verfahren mit einer Passivierungsbehandlung (entweder klar oder farbig) kombiniert werden, um die Wetterbeständigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild zu verbessern. Zu den Vorteilen der Galvanisierung gehören eine glatte Oberfläche, eine präzise Maßkontrolle und die Eignung für Präzisionsbauteile. Auf Kundenwunsch sind als alternative Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten auch Feuerverzinkung oder Pulverbeschichtung möglich.

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  • E-Mail: sales01@beray-metal.com
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