Was ist Aluminiummetallstempel

1. Blanking
Das Blanken ist der erste Schritt des Stempelworkflows, bei dem ein volles Aluminiumblatt mit einem Würfel in den erforderlichen Umriss geschnitten wird. Es schneidet im Wesentlichen das grundlegende Profil des Teils aus. Während des Blankens sollte die Druckkraft nach Materialstärke eingestellt werden. Eine ungenaue Sterbe oder eine falsche Kraft kann raue Kanten oder Größen erzeugen.

2. Piercing
Piercing schafft Löcher oder Öffnungen in Aluminiumblättern, indem sie einen Stempel durchfahren. Da Aluminium relativ duktil ist, muss der Druck sorgfältig gesteuert werden.

3. Biegung
Biegemittel bilden Winkel oder Profile in Aluminiumblättern, indem sie zwischen Punch and Sterle drücken und Formen wie L, V oder U. dickere Blätter erzeugen, sind schwieriger zu beugen. Eine praktische Richtlinie besteht darin, mindestens das 1,5 -fache der Blechdicke einen Biegeradius zu verwenden.

4.
Durch die Präparation werden Designs, Text oder Logos in die Aluminiumoberfläche gedrückt. Der Würfel wendet einen lokalisierten hohen Druck an, um erhöhte oder vertiefte Details zu erzeugen. Das Koining ändert nur das Oberflächenauftritt -, nicht die Gesamtmaterialdicke - und wird üblicherweise für Branding- oder dekorative Oberflächen verwendet.

5. Deep Drawing
Die tiefe Zeichnung erstreckt sich mit einem flachen Aluminium in tiefen oder komplexen Geometrien unter Verwendung einer Ziehkäfer, zum Beispiel, um tiefe Tassen oder zylindrische Komponenten zu bilden. Es ist die Hauptmethode, um Teile mit erheblicher Tiefe oder ausgeprägter Konturen zu produzieren.

6. Präge
Die Prägung ähnelt der Mainung, wird jedoch über größere Oberflächen angewendet. Es verwendet Druck, um Muster oder Texturen über das Blatt zu verleihen und sich wiederholte dekorative oder funktionale Designs zu erzeugen.

7. Flanging
Flangende biegt die Kante eines gestempelten Teils, um einen Flansch zu erzeugen, der oft fast 90 Grad oder mehr ist. Dieses Merkmal erhöht die Steifheit und erleichtert die Baugruppe oder das Schweißen. Berücksichtigen Sie während des Flansches die materielle Springback - Die Tendenz des Metalls, teilweise in Richtung seiner ursprünglichen Form zurückzukehren.

1. Anodisierung
Die Anodisierung ist ein weit verbreitetes Oberflächenfinish für Aluminiumstempelteile. Es erhöht Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, verbessert das Aussehen und ermöglicht das Färben. Der Prozess bildet eine Schutzoxidschicht auf dem Aluminium, indem er einen elektrischen Strom durch den Teil in einer Elektrolytlösung überholt.

2. Elektroplieren
Elektrieren lagert eine Metallbeschichtung - wie Nickel oder Chrom - auf die Aluminiumoberfläche. Dies verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Da Aluminium chemisch reaktiv sein kann, wird häufig zuerst eine Vorbehandlung oder ein Unterwand (z. B. Zink) angewendet, um die Adhäsion der plattierten Schicht zu fördern.

3. Pulverbeschichtung / Malerei
Die Pulverbeschichtung wendet ein trockenes Pulver auf Aluminiumteile, die dann gebacken werden, so dass das Pulver schmilzt und zu einem haltbaren Finish heilt. Diese Behandlung bietet einen guten Schutz und ästhetische Sorte - Gloss, matte oder strukturierte Effekte sind alle möglich. Eine ordnungsgemäße Oberflächenreinigung und Vorbehandlung sind erforderlich, um eine zuverlässige Haftung zu gewährleisten.

4. Sandstrahlung
Sandstrahlung treibt Schleifmedien an der Aluminiumoberfläche an, um Verunreinigungen zu entfernen und eine gleichmäßige matte Textur zu erzeugen. Unterschiedliche Schleifmittel und Drücke ergeben unterschiedliche Oberflächenprofile, so dass der Prozess angepasst wird, um die gewünschte Rauheit oder den gewünschten visuellen Effekt zu erzielen.

5. Polieren
Das Polieren glättet die Aluminiumoberfläche, um das Reflexionsvermögen zu erhöhen und einen hellen, manchmal Spiegel - wie Finish zu erzeugen. Es verwendet Schleifmittel oder Polierverbindungen, um die Rauheit von Mikro - zu entfernen. Beachten Sie, dass das Polieren weniger häufig auf Aluminium angewendet wird als auf Edelstahl, wird jedoch verwendet, wenn ein hohes - -Gloss -Erscheinungsbild erforderlich ist.

6. Bürsten
Putzen verwendet Schleifpads oder Bürsten, um lineare Kornmuster oder -texturen auf der Aluminiumoberfläche zu erzeugen. Dieses dekorative Finish ist für Verbraucher- und Architekturartikel beliebt. Da gebürstete Oberflächen anfälliger für Oxidation sein können, wird häufig empfohlen, das Bürsten mit Anodisierung oder einem anderen Schutzfinish zu kombinieren.