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Maschinenmodell |
KATZE 336 |
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Produkt-Nr. |
CAT 336 Schaufel für Caterpillar-Bagger |
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Ton-Klasse |
35 Tonnen |
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Eimertyp |
Steineimer |
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Kapazität |
1.9m3 |
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Farbe |
Gelb, Schwarz, Rotgrün oder je nach Bedarf |
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Logo |
Hauptsächlich OEM oder kein Logo |
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Lieferzeit |
45 Tage für einen Container (ca. 18–25 Tonnen) |
Der CAT 336 Severe Duty Rock Bucket Caterpillar ist ein hochfester Rockbagger, der speziell für 35{3}Tonnen schwere-Bagger entwickelt wurde. Mit einem Volumen von 1,9 m³ ist er speziell für raue Arbeitsbedingungen konzipiert. Ob in Steinbrüchen, bei großvolumigen Spreng- und Räumarbeiten oder im Bergbau und im großflächigen Tiefbau – dieser Löffel bietet außergewöhnliche Haltbarkeit und Stabilität und ist somit ideal für Projekte, bei denen Effizienz und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen.
Produktvorteile
- Überlegene Tragfähigkeit:Entwickelt mit einer Tragfähigkeit von bis zu 35 Tonnen, perfekt abgestimmt auf die Anforderungen von schweren Zerkleinerungs- und Gesteinsverladearbeiten. Ein Nennvolumen von 1,9 m³ erhöht die stündliche Ladeeffizienz und verkürzt die Zykluszeit.
- Überragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit:Hergestellt aus hoch{0}festem, verschleißfestem-Stahl, der die Schlag- und Rissfestigkeit des Löffels erhöht. Das verdickte Design in wichtigen Belastungsbereichen verteilt die Stoßbelastung wirksam. Optimierte Stahlplattenmaterialien und Strukturgeometrie verlängern die Lebensdauer des CAT 336-Löffels unter extremen Betriebsbedingungen.
- Stabil und zuverlässig:Eine hohe Schnittstellen- und Pin-Übereinstimmung reduziert Betriebsspiel und ungeplante Ausfallzeiten. Durch die Kombination strenger Qualitätskontrollprozesse ist die Präzision und Konsistenz jedes einzelnen Eimers gewährleistet.
Fortschrittliche Herstellungsprozesse
- Präzisions-CNC-Bearbeitung:Der gesamte Bearbeitungsprozess für den CAT 336-Löffel nutzt CNC-Schneiden und -Bearbeitung, um präzise Abmessungen und minimale Fehler zu gewährleisten. Wichtige lasttragende Strukturen werden durch Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um eine gleichmäßige Lastverteilung sicherzustellen.
- Präziser Schweißprozess:Bei Kernschweißungen werden automatisierte Schweißprozesse und Mehrdurchgangsschweißprozesse eingesetzt, was zu vollständigen, gleichmäßigen Schweißnähten ohne Spritzer und Porosität führt und die Verbindungsfestigkeit effektiv erhöht.
- Strenger Qualitätskontrollprozess:Jeder CAT 336-Bucket wird vor Ort-Belastungssimulationstests, präziser Fehlererkennung und Zugtests unterzogen, bevor er das Werk verlässt, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Produkts sicherzustellen.
Hochwertige-Standard-Oberflächenbehandlung
- Sandstrahlen und Rostentfernung:Entfernt Oxidschichten und Unebenheiten von der Substratoberfläche und verbessert so die Haftung der Beschichtung.
- Industriegrundierung zum Korrosionsschutz:Verbessert die Oxidationsbeständigkeit des Metalls und verhindert wirksam Korrosion durch längere Verwendung im Freien.
- Hoch-Polyesterbeschichtung:Bietet eine kratz-{0}} und abriebfeste-Schutzschicht und sorgt gleichzeitig für ein glattes und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild.
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